博晟托辊为您深度解析：皮带机自动纠偏装置安装调试说明
一、设计思想
现有的带式输送机所用的自动调心托辊，有整体回转式、分部回转式、立辊式和锥辊摩擦式等多种类型，它们存在的共同不足是结构复杂，维修量大灵敏度低，还容易引起皮带边缘的损坏。
为解决上述技术问题，所采取的技术方案是：它有托辊筒，在托辊筒内的中部设有轴承及摆动装置， 当皮带偏离中心线时，托辊两端的摩擦力失去平衡使得托辊摆动，皮带运行方向与托辊不再垂直，斜交的托辊把皮带调回到中心路径上。
本装置是一种用于TD75、DTII型带式输送机皮带纠偏的装置，它的核心部件就是上述调偏辊。 皮带机自动纠偏装置在结构上跟传统的纠偏装置有很大的区别，主要有调偏辊、斜摩擦托辊、支架、调偏架等组成。支架卡在皮带机架槽钢上，斜辊的安装尺寸与皮带机标准托辊支架的安装尺寸相同。调偏辊安装在支架上，摩擦辊（普通辊）安装在斜支架上。 当皮带机跑偏时，如皮带机向左跑偏，左边的托辊对皮带的横向分力大于右边的横向分力，皮带向左拉中间托辊，因中间托辊固定不动，中间托辊的反作用力就向右拉移皮带，同时调偏架，左边向前转动一个角度，使整个装置左边在前右边靠后，根据皮带“跑后不跑前”的规律，皮带向右移动，从而达到自动调偏目的。
二、特点
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单，灵敏度高，使用寿命长，不损坏皮带，降低运行成本，具有通用性，安装方便，免维护，。在皮带输送机上每隔20-60米放置一套相应规格的 调偏校正托辊 ， 直接对皮带跑偏进行纠正。 它能够取代现有的皮带电动校正装置和计算机控制系统。为皮带的纠偏提供良好的控制手段。可为现场的运行节约大量的人力，物力和财力，为安全生产，经济运行打下良好的基础，
三、使用环境
皮带辊轮自动校正系统应用于所有领域（如电力、冶金、化工、煤矿、食品等行业）的皮带输送上，不受环境限制。
四、本产品安装维护简便， 哪里偏就在哪里按上一组，可代替原有托辊，也可单独安装。安装详见附图。
五、纠偏装置的安装调试
安装之前仔细找出皮带跑偏的位置，单返和双返式调偏装置安装在跑偏位置前；槽型调偏装置安装在跑偏点上。正确安装的 “传正”调偏装置可控制20—50米的皮带跑偏。为保证良好的张力，安装的调偏托辊高度要比周围的滑轮高，皮带可完全接触托辊的平面，最大限度的发挥纠偏作用。如果张力不够，托辊无法把皮带拖到托辊的中间位置。张力不够还会加剧磨损托辊的胶皮。只有增加张力才能把皮带回到托辊的中间。如果“传正”托辊前方有“Ｖ”形滑轮，必须用平形滑轮替换，以保证皮带的平整。
找到跑偏位置后，在跑偏点前３倍带宽的位置安装‘传正’单反式和双反式调偏装置；槽型调偏装置安装在跑偏点上。将原有的平行托辊架或“Ｖ”形托辊拆除换上“传正”托辊支架。保证左右两支架的连线与皮带中心线垂直。放上“传正”托辊，调整铣扁平面与皮带中线垂直。
六、调试、：
先调整张力，前后摆动托辊两端以很费劲摆动为宜，如很轻松摆动说明需要提高托辊高度，直到合适为宜。再次检查托辊铣扁是否与皮带中线垂直。然后拧紧固定细丝。把托辊端部内筒往前撬，皮带偏离中线，放开后皮带自动回复到中间，再把托辊往后撬也出现上述效果。如果托辊没有纠偏，应重复检查，直到有纠偏效果为宜。如果托辊只在一个方向有纠偏效果，需重新调整张力。如仍然不能解决，应敲打托辊前后滑轮支架，使支架结构与传送带垂直与水平。如果张力还不够，需在皮带反面纠偏辊前增加一个滑轮，增加张力，确保张力均匀地分散在整个纠偏辊之上。
槽型调偏装置两斜轮的宽度可调，使得两边斜轮均匀地贴着皮带为宜。
在检查纠偏装置运行情况时，把前后的纠偏装置或转换器全部拆除。因为这种装置会影响托辊的纠偏效果。
前后挪动装置两端支架，可粗调皮带跑偏，纠偏辊轮起自动细调皮带跑偏的作用。